UV ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಯಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

2025-10-29

I. ಒಣಗಿಸುವ ತತ್ವ: ಅಗತ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

"ತತ್ಕ್ಷಣದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್" ಸಾಧಿಸಲು, ಫೋಟೋ-ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು UV ಶಾಯಿಗೆ UV ಬೆಳಕು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಯಿ ಒಣಗಲು ದ್ರಾವಕದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿ ಪದರವು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಂಡು ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಹಲವಾರು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಗಂಟೆಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

II. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ: UV ಇಂಕ್ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆದ ತಕ್ಷಣ UV ಶಾಯಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಲೆಯಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ಡರ್ ಟರ್ನ್‌ಅರೌಂಡ್ ಸಮಯವನ್ನು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ, 12,000-ಶೀಟ್ ಆರ್ಡರ್UV ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 1 ದಿನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಯಿಗೆ ಸುಮಾರು 3 ದಿನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ).

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಯಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗುವುದರಿಂದ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದಕಳಪೆ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ.

III. ಪರಿಸರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: UV ಇಂಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

UV ಶಾಯಿಯು ದ್ರಾವಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ, VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು ≤10mg/m³ ಆಗಿರುತ್ತವೆ (ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವಾದ 30mg/m² ಗಿಂತ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ). ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೂಡಿಕೆ ಇಲ್ಲ.ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು ಸುಮಾರು 30%-50% ರಷ್ಟು ದ್ರಾವಕ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದುಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು.

IV. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: UV ಇಂಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ.

UV ಶಾಯಿಯು PE, PP, PET, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನಂತಹ ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ರೋಮಾಂಚಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುವುದಲ್ಲದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಯಿಯು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು) ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸವೆದುಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಗದದಂತಹ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

V. ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ: UV ಇಂಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ, UV ಶಾಯಿಯು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ (500 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ), ಗೀರು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು UV-ನಿರೋಧಕವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್/ಗ್ಲಾಸ್ ಪರಿಣಾಮಗಳುದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಯಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸವೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತುತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಮಸುಕಾಗಬಹುದು.